En plus de bons revêtements d'outils et de fluides de coupe, il existe également un nouveau processus de coupure du circuit de courant thermique.
Comme on le sait, lors du processus de coupe du métal, des températures élevées sont générées dans la zone de coupe en raison de la déformation des copeaux et du frottement. En même temps, en raison des différents matériaux de l'outil et de la pièce, les deux pôles du thermocouple sont formés, générant un potentiel thermoélectrique et un courant continu. Le courant thermoélectrique peut facilement améliorer le processus d’oxydation sur la surface de travail des outils de coupe, accélérant ainsi l’usure des outils. Dans certaines conditions, un potentiel thermoélectrique - courant thermoélectrique - sera également généré dans les zones de contact entre l'outil et la machine-outil, la pièce et la machine-outil, ainsi que dans les zones de contact entre les paires de friction de la machine-outil elle-même. Au cours du processus de découpe, des effets thermiques, magnétiques et électromagnétiques sont également générés et des phénomènes de décharge par émission d'électrons se produisent à la surface de la zone de contact à haute température.
Ces dernières années, des recherches menées par du personnel scientifique et technologique national et étranger ont montré que le courant thermique généré pendant le processus de coupe et le courant thermoélectrique provoqué par d'autres facteurs forment tous deux un circuit à travers le système de machine-outil de la pièce à usiner de la machine-outil. Dans le même temps, un courant thermique local circule également dans la zone de contact limitée entre l'outil et la pièce, ce qui aggrave l'usure de l'outil. Par conséquent, en plus des méthodes de base mentionnées ci-dessus, une nouvelle approche peut également être adoptée pour améliorer les performances de coupe et la durabilité des outils de coupe, consistant à lutter contre l'effet du courant thermoélectrique qui améliore l'usure des outils en coupant le circuit de courant thermoélectrique.
La méthode de coupure du circuit de courant thermique est très simple. Même si l'outil est isolé de la machine-outil ou si la pièce est isolée de la machine-outil, le courant thermique ne peut pas traverser la zone de coupe et former un circuit. Cela peut réduire l'affinité entre les métaux, réduire la génération de dépôts de copeaux et de calamine et améliorer les performances de coupe, la durabilité et la qualité d'usinage de l'outil.
Comment couper le circuit de courant thermique. Pour les machinistes, utilisez un tampon en bois d'hévéa ou un tampon en plastique sur chacune des surfaces supérieure et inférieure de l'outil de tournage pour isoler les plans et les côtés supérieur et inférieur du porte-outil du porte-outil carré de la machine-outil ; Pour les fraiseurs et les raboteurs, si une pince à mâchoire plate est utilisée pour serrer la pièce, une planche en caoutchouc ou une feuille de caoutchouc est placée entre la pince et la pièce pour isoler la pièce de la pince à mâchoire plate ; Pour les forets et les fraises en bout, des forets à manche en plastique à haute résistance et des fraises à manche en plastique peuvent être utilisés pour isoler le porte-outil du trou de broche de la machine-outil.
Grâce à la pratique de production, il a été prouvé que la coupure du circuit de courant thermique est particulièrement adaptée au traitement de matériaux à haute résistance, haute dureté et difficiles à couper afin de démontrer son efficacité, améliorant généralement la durabilité de l'outil de 1 à 2 fois. C’est donc la méthode efficace la plus simple et la plus facile à mettre en œuvre.
